基于DCS的大型真空钎焊炉监控系统开发

基于DCS的大型真空钎焊炉监控系统开发

　设计了基于Honeywell PlantSeape Proeess／S9000的ZH-2060大型真空钎焊炉监控系统并详细阐述了控制系统的组态。该系统采用手动控制系统和自动控制系统并存的方式，可按照预定的真空钎焊工艺曲线实现单台和多台产品的自动钎焊。同时，提出了采用炉温控制和工件温度控制相结合的方法来实现自动钎焊，使其能同时满足工件控温均匀和高生产效率的要求，并取得较好的效果.

　目前,采用PLC和工控机或PLC和智能温控仪为代表的综合控制方式,在真空钎焊炉中得到较广泛的应用。虽然PLC的应用大大提高了真空钎焊炉的自动化水平,但PLC控制系统具有过程控制能力有限、缺乏统一的数据库和数据处理能力相对较弱的缺点,无法满足大型真空钎焊炉自动钎焊的要求,而历史数据分析对自动钎焊尤为重要。由于真空钎焊工艺自身的复杂性和所钎焊产品的差异性,实际钎焊产品时大多以手动控制和手动钎焊为主。手动控制由于受人为因素的干扰,常导致产品的钎焊质量和生产效率不稳定;现已开发的自动控制大多采用炉温控制,只适用于钎焊单只和中小型的产品,其工件温度均匀性和生产效率不能满足单个大型和多个产品钎焊的需要。随着控制技术的发展和真空加热机制的深入研究,采用全自动控制和自动钎焊成为可能。考虑到真空钎焊工艺复杂和高可靠性要求的特点,杭州某公司ZH-2060大型真空钎焊炉采用集散控制系统(DCS)来实现真空钎焊炉的集中管理和分散控制。作者所开发的基于DCS的大型真空钎焊炉监控系统,采用手动控制和自动控制并存方式,手动控制用于应急,以此提高设备的可靠性.